横流式冷却塔是一种通过空气与水的热质交换实现冷却的设备，其核心结构与运行机制具有显著技术优势，在工业及民用领域应用广泛。该设备采用水平进气、垂直落水的气流组织方式，冷却水从塔顶均匀喷淋至填料层，形成大面积水膜，空气则从塔体两侧水平进入，与水流形成垂直交叉流动。这种设计使热交换效率显著提升，冷却水温度降幅可达5-10℃。其填料层采用双向点波片结构，通过表面凸点增强水膜均匀性，较传统填料热交换面积提升30%以上，同时通风阻力降低25%，有效减少风机能耗。
一、启动前检查(Pre-Startup Checks)
安全确认:
确保所有检修门、人孔盖已关闭并锁紧。
检查电气柜门锁好，急停按钮已复位。
周围无无关人员，工作区域清洁无障碍物。
机械系统检查:
风机:检查叶片有无裂纹、变形、积垢；叶片与风筒间隙是否均匀；手动盘车应灵活无卡阻。
电机:检查接线是否牢固，绝缘是否良好（新安装或长期停用后需测量）。
传动装置(如有):检查皮带张紧度（适中，按手册要求），皮带轮对齐；减速机润滑油位是否正常。
轴承:检查是否有润滑脂，必要时补充（使用指定型号的高温润滑脂）。
水系统检查:
集水盘(Basin):检查是否清洁，无杂物、淤泥。水位应在“低”与“高”标记之间，通常启动前需补水至视窗的2/3处。
过滤器/滤网:清理管道上的Y型过滤器或集水盘中的滤网，确保畅通。
布水系统:检查喷淋管、配水槽、溅水喷头（或点滴式填料）是否完好、无堵塞、无脱落。
补水管路:确认浮球阀或电动补水阀动作灵活，能自动补水。
排污阀:确认手动排污阀关闭，自动排污系统设置正确。
电气系统检查:
检查主电源电压是否正常。
检查控制箱内断路器、接触器、热继电器等元件状态正常。
如有变频器，检查参数设置是否正确。
二、启动操作(Startup Procedure)
开启水泵:
先启动循环水泵，向冷却塔送水。
观察：
水泵运行是否平稳，有无异响、振动。
水流是否均匀分布到整个填料表面（通过观察窗或顶部查看布水情况）。
集水盘水位是否稳定，补水系统是否正常工作。
启动风机:
待水流稳定、布水均匀后（约1-2分钟后），再启动冷却塔风机。
观察：
风机启动是否顺畅，有无异常噪音或振动。
风机旋转方向是否正确（从上往下看，标准为逆时针，具体以塔体标识为准）。
出风口风量是否正常。
系统联调:
让系统运行5-10分钟，再次全面检查水泵、风机、管道、阀门等有无泄漏、异常。
监测进出水温度、压力，确认冷却效果符合预期。
三、运行中监控(Operational Monitoring)
定期巡检(每1-4小时):
听:水泵、风机、电机有无异常噪音（如摩擦、撞击声）。
看:
布水是否均匀，有无干点或偏流。
集水盘水位是否正常。
是否有严重飘水现象（可通过调整收水器或检查风量）。
电气元件有无过热、冒烟。
摸:在安全前提下，用手背轻触电机外壳、轴承座，判断温度是否过高（通常<70°C）。
测:记录进出水温度、环境温湿度、电流等参数。
水质管理:
定期检测循环水的pH值、电导率、浊度、微生物含量。
根据水质和运行情况，按时投加水处理药剂（缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂）。
按计划进行排污，控制水中溶解固体量（TDS）。
四、停机操作(Shutdown Procedure)
正常停机:
先停风机:关闭冷却塔风机电源。
后停水泵:待风机完q停止后，再关闭循环水泵。
目的:防止“倒灌”——停水泵后，如果风机仍在运转，会将集水盘中的水抽走，可能导致水泵气蚀或风机带水。
长期停机/季节性停机:
执行正常停机步骤。
排空积水:将集水盘、管道、换热器（如可能）中的水彻d排空，防止冬季结冰胀裂设备。
清洁保养:彻d清洗集水盘、填料、布水系统，清除藻类和污泥。
检查维护:对风机、电机、轴承等进行检查和润滑。
防护:对裸露的金属部件涂抹防锈油，电气部分做好防潮措施。
五、紧急停机(Emergency Shutdown)
当发生以下情况时，应立即按下急停按钮或切断电源：
设备发出剧烈异常噪音或强烈振动。
电机冒烟、有焦糊味或严重过热。
水泵严重泄漏或不上水。
发生人身安全事故。
停机后，查明原因并排除故障后方可重新启动。
更新时间：2025-09-23 
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