玻璃钢废气净化塔是一种广泛应用于化工、电子、喷漆、汽车、涂料、石油化工、家具、食品、橡胶和塑胶等行业的废气处理设备。它能够处理各种异味、臭味和有毒有害的废气，具有高效的废气净化功能。
净化塔的工作原理是通过内部的吸附剂层，将废气中的有害物质如挥发性有机物（VOCs）、硫化物、氮化物等吸附在吸附剂上，从而有效去除废气中的有害物质。废气在净化塔中经过层层过滤，首先去除颗粒物和大部分有机污染物，然后通过吸附剂层进一步净化，最终将洁净的气体排放至大气中。
一、安装与调试
基础要求
设备需安装在高出地面100-150mm的混凝土基础上，确保塔体垂直，所有连接部位密封无泄漏。
运输时需保护塔体及部件，避免碰撞损坏；现场安装时，采用分段包装运输的设备需由专业人员组装或整体吊装。
系统调试
检查风机、水泵等辅助设备是否正常运转，确认管道连接牢固，调节阀处于开启状态。
冬季安装时，需对底部水箱采取防冻措施（如加装保温层或加热装置）。
二、操作流程
启动前准备
检查液位：确保塔底水箱液位达到标记线（通常为加液箱内一半水位），不足时补充吸收液（如氢氧化钠溶液）。
药剂配置：根据废气成分选择吸收液，例如处理酸性废气时，氢氧化钠溶液浓度控制在3%-6%，需先搅拌均匀后加入循环箱。
设备检查：确认风机、水泵、喷头、阀门等部件正常，无松动或堵塞。
启动步骤
开启电源总控制系统，依次启动循环泵（运行约60秒后）和风机。
观察设备运行状态，确保风机无异常振动、噪声，水泵无漏水，喷头喷淋均匀。
运行监控
参数监测：定期检查塔内pH值、液气比、压降等关键参数，确保废气处理达标。
日常检查：
风机：油浴式轴承座升温至60-80℃为正常，无异常摩擦声，外壳无明显振动。
水泵：流量与扬程符合要求，无漏水现象，喷嘴头无沉积物堵塞。
喷头：喷淋均匀，无堵塞或偏流。
阀门：确保各阀门处于正确开关位置。
三、停机与保养
停机步骤
关闭自动补水阀门，打开排水污阀门使水位下降1/4-1/3（约10-20分钟），确认水位下降15-20cm后关闭循环水泵。
关闭风机，最后切断系统电源。
停机前检查电控箱指示灯（绿灯亮表示正常），并对加药箱补充药液，更换风机轴承座油量，加固水泵密封处。
日常维护
每日检查：中和药水用量、水泵运转、风机噪声与振动、喷头喷淋情况。
每周检查：调整皮带张力；每季度更换电机皮带和轴承座专用机油（初次使用一个月内更换）。
每月维护：更换水循环液（防止饱和），清洗药液槽，检查填料是否结垢或损坏。
每半年维护：更换探头，按原规格型号配套。
每年维护：更换填料，防止老化或粘附大量杂质。
四、异常处理
静压异常
原因：填料底部支撑板堵塞、填料积垢沉陷、风机压力未调整好。
处理：清理支撑板或填料，调整风机压力。
循环管路压力异常
原因：过滤器堵塞、喷嘴堵塞、液体量减少导致泵吸入空气、泵体磨损或设计不当。
处理：清洗过滤器或喷嘴，补充液体，检查泵体并调整设计。
出口液滴过多
原因：除雾层堵塞、进流气体量超标、填料不平整或气流冲击导致偏流。
处理：清理除雾层，调整进流气体量，平整填料或加固结构。
水箱或管道漏水
原因：塔体材质耐腐蚀性不足、管件密封不良、水泵选型不当或压力过大。
处理：更换耐腐蚀材质，加固密封，调整水泵选型或压力。
更新时间：2025-12-18 
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